近日，公路集团贵平16标预制场信息化中心建设完成并投入使用，实现了预制梁板生产智能化、管控智慧化。

梁场信息化中心全景图

公路集团贵平16标信息化预制场位于K129+820~K130+165段挖方路基上，工人约70人，台座42个，模版9套，计划制梁1331片，其中30mT梁897片，40米T梁434片。

自进场以来，梁场严格推行标准化管理，持续创新工装工艺，着力加强信息化建设，围绕管理更智能、生产更标准、质量更可靠、控制更精准、安全更放心的建设思路，建立三维可视化管理、预制梁生产管理、耗材管理、二维码管理、可视化找梁、智能张拉、智能压浆、喷淋养生、视频监控九大模块，实现质量、安全、品质的全方位提升。

三维可视化 管理更智能

三维可视化就是从数据结构到空间查询再到建模分析，都建立在三维数据模型基础上的地理信息系统。其中包括了计算机图形技术、三维可视化技术、虚拟现实技术、空间数据结构技术以及三维空间交互与分析技术等多项技术。

梁场3D场景图

三维可视化针对预制梁场核心作业区域，结合智能化手段、可视化方式、流水化指引，自动展示整体以及各区域生产进度状况，并支持正反向追溯，有效强化现场管理的时效性及准确性，是促进梁场智能化管理提升的有效手段。

在真实场景下进行场地布置，确定施工场地、办公区、生活区以及材料堆放区位置及范围，通过场地布置可以直观地展示新建项目与周边地形、地物之间的空间关系，分析施工主体、施工机械及周边建筑之间的空间关系，提前发现三者之间可能存在的物理碰撞，并对施工现场进行合理规划和实时调整，以满足施工需求，减少安全隐患源。

多方位数据记录 生产更标准

实时掌握耗材库存量，保障预制梁生产效率。真实模拟制梁区台座布局，动态展示制梁过程，每片梁从钢筋加工、钢筋安装、模板安装、砼浇筑、拆模、凿毛养护、张拉、压浆全过程记录数据，从浇筑开始，系统自动进行7天倒计时提醒架梁，生产完成后自动生成构件二维码，保障生产质量可控，满足高品质要求。

数字化运用 质量更可靠

对预制梁生产过程进行质量溯源，支持构件架设位置与构件生产台座双向追溯，同时还对现场张拉、压浆设备改造，通过在张拉、压浆机械上安装数据采集设备，实现数据上传，实时采集关键参数，支持现场打印张拉检测报告，为监理现场检测提供数据支撑，保障准确性、时效性和构件质量。

预应力智能张拉系统

智能压浆系统

智能喷淋养生 控制更精准

智能喷淋系统针对养生时长、温度、湿度、升降温速率等关键参数进行监控、分析及预警，分析构件养生质量，实现预应力构件养生全周期、智能化监管。

在构件养生设备上安装数据采集终端，利用物联传感技术，由手机软件精确控制数据进行养生，采集台座号码、梁号、喷淋设定参数、喷淋开启时间、喷淋关闭时间等数据，对数据进行分析，可实时精确监控温湿度，有效节约用水量。

系统可根据实时温度及湿度变化情况自动控制喷淋时长，减少人为工作量，保障构件质量。并在喷淋时长满足要求后自动提醒相应人员架梁，保证生产效率。

实时安全抓拍 安全更放心

通过对生产区、梁场入口、信息中心、存梁区等关键位置安装摄像头，并与三维可视化场景结合标记所在位置，实时掌握现场情况。同时对摄像头植AI识别算法，识别各监控区域不安全行为并对其抓拍，根据管理要求给相关负责人推送短信，提醒相关责任人对不规范行为及时纠偏，保障现场安全。

“工欲善其事，必先利其器”，先进的技术手段有效地弥补了传统施工和管理上存在的不足和短板，梁场生产信息化对项目提质增效更是起到积极助推作用，为加快推进“平安百年品质工程”提供源源不断的内在动力与可靠保障。